Układy pneumatyczne w maszynach i urządzeniach
55,00 zł
Poradnik Układy pneumatyczne w maszynach zawiera przystępne omówienie aspektów wytwarzania, przygotowania, przesyłania i wykorzystania sprężonego powietrza oraz strategii związanych z ekonomicznym aspektem tego medium.
Książka jest przeznaczona dla osób pracujących w służbach utrzymania ruchu parku maszynowego przedsiębiorstw oraz osób odpowiedzialnych za modernizowanie lub projektowanie układów pneumatycznych. Może ona również stanowić uzupełnienie literatury dla uczniów szkół średnich kształcących się w kierunkach elektronika, mechatronika, mechanika i innych.
- Dodatkowe informacje
- spis treści
Dodatkowe informacje
Dodatkowe informacje
Autor | Marek Wiktor Szelerski |
---|---|
Format | A5 |
Ilość stron | 200 |
Oprawa | miękka |
Rok wydania | 2018 |
spis treści
Spis treści
- Od autora
- 1. Podstawowe wiadomości o mechanicznej obróbce skrawaniem
- 1.1. Istota procesu toczenia
- 1.2. Istota procesu frezowania
- 1.3. Parametry skrawania
- 2. Tokarki, przyrządy i narzędzia tokarskie
- 2.1. Podział tokarek
- 2.2. Charakterystyka tokarek kłowych
- 2.3. Noże tokarskie
- 2.4. Oznakowanie noży tokarskich
- 2.5. Oprzyrządowanie do mocowania narzędzi i toczonych przedmiotów
- 2.5.1. Uchwyty tokarskie
- 2.5.2. Oprawki i uchwyty narzędziowe
- 2.5.3. Chwyty stożkowe i tuleje redukcyjne
- 2.5.4. Kły tokarskie
- 2.5.5. Trzpienie tokarskie
- 2.6. Przygotowanie tokarki do pracy
- 2.6.1. Ustawianie noża tokarskiego
- 2.6.2. Wymiana szczęk w uniwersalnych uchwytach tokarskich
- 2.6.3. Ustawianie parametrów toczenia
- 3. Prace tokarskie
- 3.1. Toczenie powierzchni czołowych
- 3.2. Toczenie zewnętrznych powierzchni walcowych
- 3.3. Toczenie zewnętrznych powierzchni stożkowych
- 3.3.1. Toczenie stożków z wykorzystaniem obróconych sań narzędziowych
- 3.3.2. Toczenie stożków z wykorzystaniem przesunięcia osi konika tokarskiego
- 3.4. Fazowanie, przecinanie i wykonywanie nacięć
- 3.5. Roztaczanie otworów
- 3.6. Inne rodzaje prac tokarskich
- 3.6.1. Wiercenie otworów na tokarce
- 3.6.2. Nawiercanie nakiełków na tokarce
- 3.6.3. Rozwiercanie otworów na tokarce
- 3.6.4. Radełkowanie
- 3.7. Wykonywanie gwintów na tokarce
- 3.7.1. Wybrane wiadomości o gwintach
- 3.7.2 Wykonywanie gwintów na tokarce przy pomocy narzynek, gwintowników i głowic
- 3.7.3. Nacinanie gwintów nożem tokarskim
- 4. Frezarki, oprzyrządowanie i narzędzia frezerskie
- 4.1. Podział frezarek
- 4.2. Charakterystyka frezarek uniwersalnych
- 4.2.1. Charakterystyka frezarki poziomej
- 4.2.2. Charakterystyka frezarki pionowej
- 4.3. Charakterystyka frezów
- 4.4. Podział frezów w zależności od ich przeznaczenia – oznakowanie frezów
- 4.5. Podstawowe wyposażenie robocze frezarek
- 4.5.1. Trzpienie frezerskie
- 4.5.2. Frezerskie oprawki zaciskowe
- 4.5.3. Elementy mocujące frezowany przedmiot bezpośrednio na stole frezarki
- 4.5.4. Imadła maszynowe
- 4.6. Przygotowanie frezarki do pracy
- 4.6.1. Osadzanie frezów i trzpieni frezerskich
- 4.6.2. Ustawianie parametrów skrawania na frezarce
- 4.7. Podzielnica
- 4.7.1. Charakterystyka podzielnicy uniwersalnej
- 4.7.2. Zasada działania podzielnicy uniwersalnej – podział zwykły
- 4.7.3. Podział różnicowy
- 5. Prace frezerskie
- 5.1. Frezowanie współbieżne i przeciwbieżne
- 5.2. Ustawianie na wymagane wymiary frezowania
- 5.3. Frezowanie płaszczyzn
- 5.3.1 Frezowanie płaszczyzn frezami walcowymi
- 5.3.2. Frezowanie płaszczyzn frezami walcowo-czołowymi
- 5.4. Frezowanie rowków
- 5.4.1. Frezowanie rowków frezami tarczowymi
- 5.4.2 Frezowanie rowków frezami walcowo-czołowymi trzpieniowymi
- 5.4.3. Frezowanie rowków kształtowych – teowych
- 5.5. Frezowanie kół zębatych o zębach prostych
- 5.5.1. Niektóre wielkości charakteryzujące koło zębate
- 5.5.2. Dobór freza i parametrów skrawania przy frezowaniu uzębień
- 6. Zagadnienia uzupełniające
- 6.1. Odczytywanie wyniku pomiaru na suwmiarce
- 6.2. Chłodzenie i smarowanie w obróbce skrawaniem
- 6.3. Oznakowanie stali i żeliw
- 6.4. Bezpieczeństwo i higiena pracy
- Literatura